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激光切割机加工质量评判标准 狠面!

[ 发布日期:2017-05-03 点击:1357 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  目前我在大功率激光切割及相关设备方面的技术已经十分成熟,但精密激光切割技术的自主研发和应用尚处于起步阶段,无论是在激光切割设备上还是加工技术上都依赖外进口。因此,面对西方发达的技术垄断,掌握精密激光切割技术及相关设备的生产制造,将对发展民族工业,提高我的科技竞争力具有重要的意义。

  激光切割作为21世纪的先进制造技术,具有广阔的发展前景。但它作为发展中的新生加工技术还不成熟,它并不像传统加工技术那样已经形成套完善的理论和规范的流程。所以,在进行激光加工时,必须进行调查研究,借鉴前人经验。洛阳富海合精工机械的工作人员结合实际条件,采用合适的加工工艺。技术的进步不仅依赖高性能的设备系统和加工条件,还需要进行充分的理论研究和逻辑推导,结合大量的工艺试验和结果分析。

激光切割

  在般材料的激光切割过程中,由于切割速度较快,零件产生的热变形很小,切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割机的工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割加工中,采用高精度的切割装置和控制技术,尺寸精度可以到um别。

  激光切割的质量评价,际上至今还没有个统的标准。至今我也尚无有关激光切割质量的标准,检测激光切割质量的主要依据是JISWES(焊接规格)。在CEN(欧洲标准化机构)和ISO(际标准化机构)中有关于激光切割的标准化问题。以EU为主提供的有关ISO9000系列质量保证方法,对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究,其内容包括:切割质量等划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束性等。

  对于激光切割加工而言,富海合的技术人员认为评价其加工质量主要包括以下几个原则:

  1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;

  2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关;

  3、切缝垂直度好,热影响区小;

  4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣;

  5、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。

总之,要获得较好的表面质量等,必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。般而言,对具有相同征性和厚度的材料,工艺参数有组切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小,激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时,易于测量表面质量,但在进行精细加工或切割些复杂图案时,就很难对其进行直接的测量,只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此,为便于实现自动化切割,应建立起外在优化参数与表面质量等的对应关系。