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非标机械加工中毛刺如何去除

[ 发布日期:2017-05-03 点击:1537 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

毛刺是金属加工的必然产物,难以完避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

机械加工

金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展,机械产品中复杂整体构件日益增多,除毛刺的难度也随之增大,传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求,各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为提高工件质量和延长使用寿命,需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到高的金属洁净度,必要时,必须适用于非电镀和电镀金属。

除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。富海合精工的工作人员认为每种加工工艺产生的毛刺的去除方法是不同的而且大体上分两种。

1、当站工艺去除毛刺,这个是技术活,也是搞技术的应该重点钻研的。

例如冲裁模具,冲裁后的毛刺,可以考虑PG加工 增加凸模刃口光洁度,对毛刺正面影响很大。或者改变刃口形状等。

2、后工艺去除毛刺,即 再门加道工序,门去除毛刺,例如喷砂,化学。不过这些都是属于事后补救型的。

非标机械加工与设计是堆绕不开的话题,非标件的成败与否很大程度上是取决于机械设计,个良好的机械设计能让加工过程中减少很多不必要的浪费。而又准确的设计也能提升加工过程中的良品率所以说如果在机械设计中避免错误对于机械加工来说就显得尤为重要了。

1、先要保持好习惯,画图务必1:1。常见的是本来100整的,量他的图,硬是只有99.8。这样的误差延续下去错误不可想象。

2、认真二字要当头别是绘制装配图。目了然。多绘制几个剖面,务必把结构表达清楚。

3、做到点与二点。设计过程中错误会少很多。但是,很多时候都没有时间绘制装配图的,就是在方案的基础上修改哈即算装配图。尺寸链的计算要付在旁边,这样保证尺寸链的完整性和致性。

4、做事定要靠自己,自己要把关不能指望别人指数你设计上面的错误,别人哪有那么多时间给你审核!尤其是做非标机械加工。图纸向都是画好后,导签字后马上加工如果出错损失可就大了。