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激光切割加工速度对切割质量的影响是什么?

[ 发布日期:2017-05-03 点击:1838 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  激光切割的切缝窄,工件变形小,几乎所有材料都可以用激光切割。切割速度对不锈钢板切割质量有很大影响,的切割速度使切割面呈较平稳线条,光滑且下部无熔渣产生。若切割速度过快,会导致钢板无法切透,引起火花飞溅,下半部产生熔渣,甚至烧伤透镜,这是因为切割速度过高,单位面积获得的能量减少,金属未能完熔化;若切割速度过慢,则容易造成材料过熔,切缝变宽,热影响区增大,甚至引起工件过烧,富海合精工的工作人员认为这是因为切割速度过低,能量在切缝处积累,引起切缝变宽,熔化金属不能及时排出,便在钢板下表面形成沾渣。

  切割速度和激光输出功率起决定被加工件的输入热量。因此,由于切割速度的增减而引起的输入热量变化和加工质量的关系与输出功率变化的情况相同。般情况下,调整加工条件时,若以改变输入热量为目的,不会同时改变输出功率和切割速度,只需固定其中方,变化另方来调整加工质量即可。

  大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。

激光切割

  激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。

  激光切割加工过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

  激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。